Compre com desconto o metal de cálcio de alta pureza fabricado na China. Harvest Enterprise é um fabricante e fornecedor de Cálcio Metal de Alta Pureza na China.Calcium Metal, o principal objetivo do cálcio metálico é processar em partículas de cálcio metálico e, em seguida, fazer fio de ferro de cálcio ou fio de cálcio puro, que é finalmente usado no refino de ferro e aço. Sua função é dessulfurar e desoxidar e aumentar a fluidez do aço fundido e promover o rápido aumento de inclusões no aço fundido, geralmente usado para a produção de aço de alta qualidade. O cálcio metálico é usado como agente desidratante na produção de álcool sem água e usado como dessulfurante na indústria do petróleo, usado para desoxidar ou dessulfurizar na indústria metalúrgica. No entanto, os compostos de cálcio têm aplicações extremamente amplas, especialmente na indústria da construção.
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Parte Um: Como Fazer
1. Calcinação de mármore (CaCO3), comumente conhecido como branco calcinado, em cal virgem (CaO);
2. Misture rapidamente cal virgem (CaO) com pó de alumínio (AL) e use a máquina de prensa de bolas para fazer bolas planas com cerca de 4 cm de comprimento;
3. Coloque a bola plana no tanque de redução com uma temperatura alta de 1200 graus e depois evacue o tanque de redução;
4. O pó de alumínio e a cal virgem sofreram reação de deslocamento sob condições de vácuo e alta temperatura para produzir vapor de alumina e cálcio metálico;
5. O vapor de cálcio metálico condensa na seção resfriada a água do tanque de redução para formar cristais de cálcio metálico;
6. Após o resfriamento, os cristais de cálcio metálico podem ser processados em produtos de cálcio metálico com as especificações exigidas, como partículas de cálcio metálico e pó de cálcio metálico.
Parte Dois: Como Conseguir
Geralmente, existem três métodos para obter o metal de cálcio de alta pureza. Método de redução, método eletrolítico e refino de cálcio
1. O método de redução é o principal método de produção de cálcio metálico. Geralmente, o calcário é usado como matéria-prima, calcinado em óxido de cálcio, e o pó de alumínio é usado como agente redutor. O óxido de cálcio triturado calcinado e o pó de alumínio (agente redutor) são misturados uniformemente em uma certa proporção, pressionados em um bloco e reagidos sob vácuo de 0,01 e temperatura de 1050-1200 °C para gerar vapor de cálcio e aluminato de cálcio (alumina). vapor de cálcio reduzido cristaliza a 750-400 ° C. O cálcio cristalizado é derretido sob a proteção de argônio para obter um lingote de cálcio denso. A taxa de recuperação do cálcio produzido pelo método de redução é geralmente de cerca de 60%.
2. O método anterior de eletrólise de cálcio é um método de contato. Nesse método, o consumo de matéria-prima é grande, a solubilidade do cálcio metálico no eletrólito é alta, a eficiência da corrente é baixa e a qualidade do produto é ruim (cerca de 1% de cloro), etc. método de contato é melhorado para a eletrólise do método de cátodo líquido.
3. Refinação de cálcio: O cálcio de alta pureza pode ser obtido após o cálcio industrial ser processado por destilação a alto vácuo. Geralmente, a temperatura de destilação é controlada em 780-820 ° C e o grau de vácuo é de 1 × 10-4. O tratamento de destilação é menos eficaz na purificação de cloreto em cálcio. Os compostos de nitrogênio podem ser adicionados abaixo da temperatura de destilação para formar sais duplos. Ao adicionar nitretos e purificar por destilação a vácuo, a soma dos elementos impuros cloro, manganês, cobre, ferro, silício, alumínio, níquel, etc. no cálcio pode ser reduzida para 1000-100 ppm, ou seja, 99,9% -99,99% de alta pureza cálcio metálico.
Parte Três: Dados Principais
Ca Min% |
% máximo de impurezas |
||||||
al |
Cu |
mg |
Fé |
Mn |
N |
Si |
|
99.0 |
0.02 |
0.0005 |
0.03 |
0.015 |
0.015 |
0.05 |
0.013 |
Tipo Dois: Ca Min 99,5%
Ca Min% |
% máximo de impurezas |
||||||
al |
Cu |
mg |
Fé |
Mn |
N |
Si |
|
99.5 |
0.01 |
0.0005 |
0.02 |
0.005 |
0.005 |
0.01 |
0.0003 |
Tipo Três: Ca Min 99,85%
Ca Min% |
% máximo de impurezas |
||||||
al |
Cu |
mg |
Fé |
Mn |
N |
Si |
|
99.85 |
0.001 |
0.0001 |
0.02 |
0.001 |
0.005 |
0.0001 |
0.0003 |
Tipo Quatro: Ca Min 99,95%
Ca Min% |
% máximo de impurezas |
||||||
al |
Cu |
mg |
Fé |
Mn |
N |
Si |
|
99.95 |
0.001 |
0.0001 |
0.01 |
0.001 |
0.005 |
0.0001 |
0.0001 |
Parte Quatro: Forma
Torneamento: 80kg/ Tambores novos, 6,4MT/80 tambores/20âFCL; 12,8 MT/160 tambores/40âFCL
Lumps: 125kg/New Drums;10MT//80drums/20âFCL; 20MT/160drums/40âFCL
Grânulos: 175kg/Novos Tambores;14MT//80tambores/20âFCL; 28MT/160drums/40âFCL
(Atenção: Os tambores internos com duas camadas de filme plástico. Todos os tambores passaram no teste da ONU, tem carga de argônio)