O processo de preparação da resina de petróleo C9 é o seguinte: as matérias-primas são pré-tratadas para remover (bis) ciclopentadieno e isopreno, resina de petróleo para obter matérias-primas com uma fração de massa superior a 50%, resina de petróleo e, em seguida, adicionar um hidrocarboneto aromático diluente sob a proteção de nitrogênio, resina de petróleo Em seguida, adicione o catalisador AlCl3. Mantenha a temperatura a 25, Resina de Petróleo e gradualmente adicione piperileno concentrado e comonômero, controle a taxa de alimentação para que a temperatura da reação não exceda 40, Resina de Petróleo e o conteúdo sólido no reator seja de 45% ~ 50%, e o tempo de polimerização é 1 ~ 2h. Após a polimerização, o produto Resina de Petróleo é enviado para o purificador alcalino. O topo da coluna é o líquido de polimerização decatalisado, Resina de Petróleo, que é enviado para o purificador de água para remover o líquido alcalino e o catalisador residual no líquido de polimerização. O topo da coluna de água vai para o decapante e a torre de destilação a vácuo, diluente de destilação, componentes não polimerizados de resina de petróleo e oligômeros para obter graxa de forro de petróleo sólido de alto peso molecular.
Escolher diferentes comonômeros pode melhorar o desempenho da resina e obter diferentes resinas especiais. Por exemplo, a copolimerização com metil estireno pode melhorar as propriedades adesivas da resina; A copolimerização de resina de petróleo com isobutileno pode obter resinas com distribuição estreita de peso molecular relativo; A copolimerização de resina de petróleo com ciclopenteno pode obter resinas com alto ponto de amolecimento. Os comonômeros comumente usados são anidrido maleico, terpenos, compostos aromáticos de resina de petróleo.
