A retificação da pressão atmosférica da fração C5 do cracking do etileno intercepta o componente enriquecido com isopreno 45-75â como matéria-prima A; cracking de etileno fração C5 retificação da pressão atmosférica intercepta 25-45â componente enriquecido com isopreno como matéria-prima B; A fração C9 do craqueamento de etileno é retificada a vácuo sob 0,08ï½0,095MPa, Resina de Petróleo e a fração com ponto de ebulição de 140ï½180â é tomada como matéria-prima C. As três matérias-primas A, B e C acima são preparadas de acordo com a proporção de massa de 1:1,5ï½3,0:1,5ï½3,0 C5/C9 matéria-prima de polimerização de resina de petróleo D;
Depois de desidratar a matéria-prima de polimerização acima mencionada D através de uma torre de empacotamento de peneira molecular 4A, a hidrogenação seletiva da resina de petróleo é realizada com um catalisador Pd/Al2O3 para remover alcino, resina de petróleo e, em seguida, 0,05 a 0,5% em peso do catalisador FriedelCrafts é adicionado, então pré-polimerizado à temperatura ambiente por 0,5 a 1,5 horas,Resina de petróleo e depois hidróxido de cálcio O catalisador é removido da mistura com metanol e, após destilação,Resina de petróleo, a fração de matéria-prima polimérica E com ponto de ebulição de 25 a 180°C é obtida ;Resina de petróleo a matéria-prima polimerizada acima E é pré-polimerizada em uma chaleira de reação de alta pressão com agitação a uma temperatura de 180°C a 230°C por 3 a 5 horas. Obtenha o produto de dimerização F de Centaolefina e Estireno ou Metilestireno;
Usando o produto de dimerização acima mencionado F como matéria-prima, mistura de resina de petróleo com um solvente diluente em uma proporção de massa de 1:0,1 a 1,0, resina de petróleo e adição de um catalisador de trifluoreto de boro gasoso representando 0,1 a 0,5% da massa total do material para catalisar a polimerização a 30 a 65°C 2 a Uma solução de polimerização amarela escura a marrom foi obtida em 5 horas. A solução de polimerização foi despojada do catalisador com uma mistura de hidróxido de cálcio e metanol para obter uma solução de resina amarela pálida;Resina de petróleo a solução de resina acima foi submetida a dessalinização elétrica e tratamento de desidratação a 50 a 80° C. Passar leito sólido de Al2O3 ativo em â;
A solução de resina de petróleo C5/C9 após o pré-tratamento acima é dissolvida em um solvente de diluição em uma proporção de massa de 1:1 a 5 e é submetida a uma reação de hidrogenação na presença de um catalisador de Pd modificado para obter uma solução de resina diluída hidrogenada . ï½295â, a pressão de hidrogênio da reação é de 10,0ï½17,0MPa, a velocidade espacial da reação da resina de petróleo é de 0,125ï½0,333h/1, o tempo de reação é de 3ï½8h; a resina de petróleo remove o solvente e baixa o polímero, a resina de petróleo que é , resina de petróleo hidrogenada C5/C9.
