A resina de petróleo C5 é convertida em resina de petróleo hidrogenada C5 por hidrogenação sob catalisador bimetálico de paládio. O catalisador contém um transportador composto de alumina-titânia e metal paládio e metal molibdênio ou metal tungstênio suportado no transportador composto;Resina de petróleo O conteúdo é de 0,2-0,4% com base no peso do catalisador;Resina de petróleo e a proporção em peso de paládio metálico para metal molibdênio ou metal tungstênio é 1:0,8-2; as condições do processo de hidrogenação catalítica de resina de petróleo C5 são: temperatura de reação 70-150 , reação de resina de petróleo A pressão é 3-8MPa e a velocidade do espaço de alimentação é 1-3h-1.
A resina de petróleo hidrogenada C5 preparada tem um valor de bromo de
Método de lavagem alcalina contínua de resina de petróleo C5: incluindo as seguintes etapas: líquido polimerizado de resina de petróleo C5, líquido alcalino de resina de petróleo e desemulsificante são passados por um misturador estático. Pré-misturado para formar um líquido misturado, resina de petróleo que entra continuamente no tanque de terminação de polimerização para mistura completa e decatálise e a polimerização é encerrada, através da bomba de tubulação. O líquido do material no tanque de terminação de polimerização é misturado à força, a resina de petróleo e o líquido do material misturado entram no tanque de decantação do cone. Decantação, resina de petróleo, o líquido de alimentação de resina de petróleo entra continuamente no próximo processo através do topo da caldeira, a resina de petróleo e o fundo da caldeira controlam a descarga de escória.
Vantagens: O processo contínuo de alimentação e descarga no processo de lavagem alcalina é propício para manter a estabilidade da qualidade do produto, Resina de Petróleo efetivamente impedindo a emulsificação e arrastando material de resina líquido na drenagem, etc., e reduzindo a corrosão do equipamento e economizando custos. Um método de lavagem alcalina contínuo eficiente, econômico e com baixa contaminação.
